一、打水机操作守则规范
    1.使用前先检查打水机是否正常，特别是剎车系统是否有效。
    2.检查缸内壁及出入布辘是否干净，否则要用布抹干净。
    3.找到要打水布的蓝单，看清楚蓝单上面有何要求，如没特殊要求就按各种不同布种调节打水时间。a.20S或以上的平纹布两分钟，16S平纹三分钟；b.双面、罗纹、珠地4～5分钟；c.位衣布五分钟；d.CVC平纹，T/C平纹一分钟；e.拉架平纹二分钟，拉架罗纹三分钟。如不按规定时间打水，时间太长就会造成有折痕，时间太短，会造成干布慢。
    4.普通打水机要把剎车掣踩离缸内壁，用手转动缸壁使其低速转动，通过入布辘将布均匀打入缸内，布尾缠在轴芯上，便于找布头，合上打水机盖，启动打水机。通过机盖探望窗可以观察到机内运转情况，待打水机完全停定后才可开启机盖，将布打出。
    5.操作变频打水机要先按低速正转，再入布。入完后将布尾缠在轴芯上合盖，按高速正转，待机速再次变为零时可以打开机盖，按低速返转，找布头将布打出。
    6.出入布时如布匹有压底，都要停掉出入布辘及缸内胆，松好布或解完结后再重新出入布，以免产生断续性磨痕。
    7.所有做完深色做浅色，做完漂白做其它非漂白或做完残旧装都必须将出入辘及缸内壁冲洗干净，以免沾色。做完漂白后要冲缸干净才可做浅蓝、浅紫、粉红色等，这样防止沾上荧光
    8.打水机入布要均匀，入布勿太多，一般一次入布打水大机400-500P，中机300P细机300P以下为佳。打水时间要按规定，合盖后布不能露在缸壁外沿。
    9.没有完全停定时勿开盖，变频控制打水机减速尚未达到“0”时不能重新启动，以免烧坏变频器。
    10.普通打水机入布如不均匀，转动时有剧烈振动会造成机器损坏及危险，这时要立即踩下刹车掣停机，变频控制打水机不平衡到一定程度时会自动停机。如不能自停，要马上手动刹车，向上级反映，开维修单修理。
    11.机器运转时请勿坐在机身上，以免发生危险。
    12.值机要经常留意打水前，布面是否正常，打完水的布面留意死痕是否严重，含水量是否太多等，有异常情况要向上级反映。
    13.不准戴手表、项链等首饰物品操作打水机，以免发生人身危险。
    【概述：打水机作用是将染出的湿布作烘干前去除水份，利于加快干布能量一般脱水后布疋含水量为60─70%左右】
二、夹水机搧布操作守则
    1.操作夹水机搧布时严禁开压辘，否则会严重压坏布匹，造成死痕。
    2.开机之前必须查看转台上导布环的四个辘仔是否正常，如发现辘仔胶布开裂或转动不灵必须立即修理。查看两对导布环调节横杆镙丝口是否有油渗出及水槽轴承下是否有污渍，如发现有污渍必须及时清理干净。
    3.要根据布的封度先调节好机头导布环封度，打开电眼开机，再调节压辘下导布环封度，调节原则为：两导布环封度应比布匹实际封度稍小1－2吋，不宜太大或太小，否则会形成辘仔痕以及布匹迭起，干布时形成竹叶印。
    4.搧布机速度最高设定为70米/Min，每班初定产量为13000磅，为了提高干布产量应充分利用夹水机搧布。
    5.搧布落车仔时不宜装太满及拉出车外，以免落地及推布时沾污，落车时布匹相隔不宜太远，应紧紧靠在一起，以便干布时方便操作。
    6.粗支纱的平纹布不宜搧布，如：26S/1×2，20S/1×2等，染色位衣及所有珠地布不准搧布。
    7.每周日必须做好大清洁工作，以及清机后要随时留意是否有污渍沾污布匹。
    8.深色布为避免有痕不宜搧布。搧好的布不宜存放太长时间，否则亦会有痕出现。
三、吸水机操作守则
    1.开启与关闭吸水机必须知：a:开机时必须开真空泵，在泵完全启动时再打开行机掣，然后打开人字罗拉；b:关机时必须先停人字罗拉，再停行机掣最后关掉真空泵。如不按照以上操作会出现布匹有部份没吸到水或卷布现象。【停机必须及时关泵，以免出现吸水机痕】
    2.要十分清楚吸水机的正确串布方法，所吸水布过布头可以打结过机，过机后必须把打结布头拉出车外。
    3.根据工作绿单安排先后次序吸水，分辨出是否开花洒，如是蚀毛、染色、印花单亦要开花洒，吸单面或双面，是否过解扭的基本工艺。
    4.每做不同颜色的布匹都必须把机台清理干净，特别是印花固色和做过阳离子化之布匹，必须过头子布清理。
    5.要根据不同布的布种调节拉力，如布身在吸水时较太松，就会卷布在大辘上。【拉架平纹布拉力一般在0～5之间，其它布种调至最大，因数字越大拉力越细】
    6.保持机台清洁，要定时清理解扭器，每班下班前必须清理隔纱网一次。
    7.吸水时必须随时留意布面情况，如发现有疵点必须向上级汇报。
    8.一般有开边拉架布、开边平纹布，所有开边染色布都排吸水。
    9.所有漂白布及固色制软之印花布，吸水时不准开花洒。
    10.做剪毛布时只可顺毛吸水，而且吸底及面。烧棉印花、蚀毛布吸水时要开大花洒。吸正、反面各一次做完后要大清机及清纱隔。
    11.凡吸水湿上定型部的布要把所有布头拉出车外，至少不短于一码，以方便定型部缝头。再剪1/3码布烘干留办，盖好胶纸才可湿上。
    12.做好产量登记与工作单登记工作。
    13.吸水机产量规定为每台(日)32000磅，目前共有两台吸水机。
四、压水机操作守则
    1.压水机由于用两大压辘相互齐压而达到脱水的目的，在过机时只可用衣车车布头过机，不可用打结，否则损坏压辘及造成压痕。
    2.值机要十分清楚压水机穿布方法，可参照机侧的穿布图而操作。
    3.正确调节两个人字罗拉的角度，使所有卷边之布达到最佳效果【一般前75’-95’，后45’-60’】卷边布，印花布压水时应注意底面，一般卷边面与印花面会对着值机。
    4.做不同布种时必须调节机后大辘与出布架之拉力，使布匹出布状态不松不紧。
    5.粗支纱卷边较严重的平纹布及所有染色布不可排压水，除拉架布外，漂白布、花灰布及印花双面罗纹布一般压水。
    6.凡是漂白与固色制软的印花布，压水时不准开花洒，否则会影响色光和软度。
    7.所有印花布压水吧数为2─2.5吧之间不宜超过2.5吧，其它漂白花灰半漂可压3─4吧。
五、烘筒干布机操作守则
    1.烘筒干布机干布时必须保证干布员双手干净，圆筒及车仔干净无皱铍锋，以免沾污及勾伤布疋。
    2.先把布疋从过布车打入圆桶，漂白、花灰及其用烘筒作搧布的布疋可一次性打两疋，凡染色布要一疋一疋打入圆桶干布。
    3.调节好出布架位置，关掉入布辘，入布时把布头挂在风筒上烘干后方可入布。
    4.为了减少磨痕及烘痕，应及时用手解扭入布，不断用手挤压风筒上所入布疋，特别是丝光布入布时应增加人手及调慢入布机速，否则会产生磨痕。
    5.保持站台的干净，入布时必须脱鞋上站台，接布车仔一定要包好每个车仔角，机头隔尘网每班下班前必须清理干净。
    6.出布时应及时转动风管上扭转之布和留意布面干湿及疵点情况，如发现有烘痕、勾伤等，应及时汇报组长及工场领班。磨毛布必须十足干布【包括布头】。
    7.做好产量登记工作。【如：缸号、车号、磅数；如：搧布的则应注明搧布】
    8.丝光横间及十字罗纹在烘筒搧布时，应关闭风机及蒸汽出入布，搧好布后应交振波机干布。
    9.所有染色位衣布、十字罗纹、丝光横间及珠地布，必须排烘筒机干布或搧布。
    10.敏感色的布不宜在烘筒机干布或搧布。【例如：鲜绿、天蓝、灰色等】

六、振波机操作守则
    1.服从组长的工作安排及指导，主动完成工作指标。
    2.保持圆桶导布环、入布辘及双手干凈，不沾污布匹。
    3.干布时如有结头必须解开，上落布时要留意布面情况，如发现有疵点要及时通知组长或领班，调节导布环幅度要适当，撑架不可过松或过紧，一般撑架幅度要与布封相近(稍阔1－2吋)为准，松则产生竹叶印，紧易产生拉边痕。
    4.接班时必须检查撑架导布环及其辘仔是否转动灵活，如果导布环卡死不转会产生导布环痕。
    5.要经常转动圆桶，防止扭布，扭布时不可拉扯布身，应用转动桶及利用双手来解扭布。
    6.干布温度设定一般染色布-150℃、尼龙-100℃、漂白人棉-130℃、纯T/C、CVC-130℃，必须按规定操作不可自行决定。
    7.开风机时，按扭须一个一个地开，不允许同时起动抽风，自动操作时计算机湿度应在90g/kg湿空气为宜，设定参数不可随意改动，手动湿度显示一般在7-8格为宜。
    8.超喂：正常情况圆筒布调10～15%，开边30～40%双层机入布辘之喂布要松少许，不宜拉紧，机尾出布要松不能拉紧，否则会影响缩水率，超喂大时，机速要适当调慢，以免布不够平而产生竹叶印。
    9.丝光布、珠地布、位衣布及横间十字罗纹不排振波机过导布环干布，要排烘筒机搧布后振波机干布，处理卷边开边布时应尽量调较好吹气嘴，使布干到最佳效果，尽量少停机处理问题避免产生停机痕。
    10.保持机身及周围地面清洁，每班最少清隔尘网一、二次，每周日停机吹尘一次，避免布匹沾上地污油污。
    11.排单员及组长每天应检查每张“生控部工作单”查清楚特急单，敏感色及其出缸时间，尽量优先处理。保持运作畅顺。
    12.做好登记工作，以便查找数据，交接班尽量准备足够布交班，必须保持每车干好之布有运转卡及布头有缸号。
    13.发现机器有异常，应实时通知组长或领班，干好的布要用布头把布车完全盖好后再送到指定楼层。
    14.停机前必须关闭风机及蒸气阀门，降温到80℃以下才可停机。
    15.敏感色如湖蓝、浅蓝、彩蓝都需要干布两次，第一次行快机约20分钟令布微温，第二次行慢机。