扬子石化PTA(老装置)节能改造工艺设计包通过审查
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| 扬子石化PTA(老装置)节能改造工艺设计包通过审查 |
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作者：苏联
来源：PTA
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更新时间：2006-11-1
文章录入：Admin
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6月17日，扬子石化PTA节能改造工艺设计包在京通过中国石化专家组审查。扬子石化PTA成套技术申报42项国家专利、授权23项、多项成果填补国内空白、部分成果达到世界先进水平的PTA成套技术具备了工业化转化的条件。这一技术的工业化应用将大大降低扬子石化PTA老装置的物耗能耗，提升装置的技术含量，实施后可望获得良好的经济效益和社会效益。
扬子石化PTA装置1978年引进美国阿莫柯公司提供的技术专利，1989年建成投产，是当时国内最大的45万吨/年PTA装置。投产后，扬子石化对PTA装置进行了持续不断的技术攻关和改造。1995年，在实现装置达标后，扬子石化开展了以我为主，由45万吨/年到60万吨/年的第一轮PTA扩容改造，形成了16项专利技术和多项专有技术，并获中国石化科技进步一等奖。改造完成后，又通过联合攻关与技术创新，使装置最大年产量突破70万吨，成为中国最大的PTA生产商和供应商。为了改变中国现代石化工业长期在技术上受制于人的被动局面，2000年初，中国石化组织了以“十条龙”为主的成套技术开发，指定由扬子石化任组长单位，与中国石化工程建设公司、上海医药工业设计院、华东理工大学和南京工业大学一起共同承担PTA成套技术项目的开发。2003年底，大型PTA成套技术的基础研究、工程研究及配套研究工作陆续完成，并通过中国石化专家小组鉴定。之后，扬子石化密切关注国际PTA行业技术发展趋势，与各协作单位不断充实完善优化大型PTA成套技术开发项目的内容。
2005年初，针对长期以来PTA装置能耗居高不下的瓶颈，扬子石化确定了“以内涵与外延结合、着力培育核心竞争力、走可持续发展之路”的总体思路，决定充分依托现有装置的技术与设备，应用大型PTA成套技术研发的技术成果，实施以节能降耗和提高经济技术指标为主的“扬子石化PTA装置节能改造工艺包开发”项目。在中国石化工程建设公司、华东理工大学、南京工业大学等科研、设计单位的密切配合下，经过一年多的研究开发，2006年6月，扬子石化成功完成了PTA装置节能改造工艺包的开发。扬子石化下步工作重点是加快成果的应用。
用PTA装置节能改造工艺包对老装置进行"手术"，装置主要技术经济指标将立竿见影地得到显现――PTA能耗将由280kg标油/吨PTA降至150kg标油/吨PTA，按目前的市场价估算，仅此一项每年便可节约成本近3亿元。
专家们认为PTA节能改造项目充分体现了“企业是创新的主体”，是中国石化走内涵发展道路，提升核心竞争力的重要举措，它符合国家“十一五”和中国石化“十一五”的节能战略，符合“十一五”国家PTA产业中长期发展纲要的精神，符合自主创新的要求。并期望通过该项目的实施，打破国外公司对我国PTA生产技术及装置建设的垄断，提高我国PTA生产企业的国际竞争力，从而带动国内相关产业共同发展。
(本站通讯员) | |
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